Banner

行業知識

首頁>行業知識>內容

矽錳合金及生產工藝

2019-06-13

     矽錳合金是由錳、矽、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。錳矽合金是煉鋼常用的複合脫氧劑,又是生產中低碳錳鐵和電矽熱法生產金屬錳的還原劑。 

      1.概述 

      錳和矽是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一,幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產物熔點較低,易於上浮;錳還能增大矽和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。所有的工業鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑,使鋼能進行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂,錳還是各鋼種中重要的合金元素,在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結構強度。矽是生鐵和碳鋼中僅次於錳的重要的合金元素。在鋼生產中,矽主要用作熔融金屬的脫氧劑,或作為合 金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。矽還是一種有效的石磨化介質,它能使鑄鐵中的碳變成遊離的石磨碳。加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的矽可達4%。而大量的錳和矽都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的:錳鐵、矽錳和矽鐵。 

       生產錳矽合金的原料有錳礦、富錳渣、矽石、焦炭、白雲石(或石灰石)、螢石。生產錳矽合金可使用一種錳礦或幾種錳礦(包括富錳渣)的混合礦。由於錳矽合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低,故要求冶煉錳矽合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高,各項指標越好。 

       2.工藝技術 

       矽錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石(包括富錳渣)和矽石中的氧化錳和二氧化矽而煉製生產的。錳矽合金的生產在礦熱爐內進行,使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和矽石作原料,石灰、白雲石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。 

      3.矽錳合金礦熱爐 

       礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐,亦稱還原電爐或礦熱電爐,電極一端埋入料層,在料層內形成電弧並利用料層自身的電阻發熱加熱物料。它主要用於還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等原料。其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯,使用自培石墨電極。電極插入爐料進行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料,因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬,陸續續加料,間歇式出鐵渣,連續作業的一種工業電爐。 

      (1)結構特點: 

礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐。主要由爐殼,爐蓋、爐襯、短網,水冷係統,排煙係統,除塵係統,電極殼,電極壓放及升降係統,上下料係統,把持器,燒穿器,液壓係統,礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。 





1— 爐襯;2—爐殼;3—爐蓋;4—旋轉機構;5—把持器;6—電極; 7—加料係統;8—電極升降壓放係統


       (2)電爐爐體:爐殼、爐襯和出鐵口等組成。電極下部時主要反應區,電能通過電弧和電阻轉化為熱能。爐膛的幾何尺寸對爐內電流分布和熱分布影響很大。離電極較遠的區域容易形成死料區,為改善爐膛溫度分布,許多大型電爐裝設爐體旋轉機構,在水平方向上單向轉動或往複120°轉動。


轉載聲明:

該文章轉載於網絡,是出於傳遞更多信息之目的,並不意味著讚同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方麵的傷害,並非本網故意為之,在接到相關權利人通知後將立即加以更正。


金屬鎂合金的熔煉過程

究竟什麽是稀土金屬元素?